贵金属废水回收_贵金属废水回收技术

贵金属废水回收_贵金属废水回收技术

       贵金属废水回收是一个非常广泛的话题，它涉及到不同领域的知识和技能。我将尽力为您解答相关问题。

1.重金属废水要怎么处理呢？

2.电镀废水怎么处理

3.电镀生产废水中的铬.镍.铜.锌.氰处理方法

重金属废水要怎么处理呢？

       重金属废水处理的方法有很多，可分为两大类：一类是使溶解性的重金属转变为不溶或者难溶的金属化合物，从而将其从水中除去。另一类是在不改变重金属化学形态的情况下进行浓缩分离，例如反渗透法、电渗析法、离子交换法、蒸发浓缩法等。氢氧化物沉淀法。该方法是通过向重金属废水投加碱性沉淀剂(如石灰乳、碳酸钠液碱等)，使金属离子与轻基反应，生成难溶的金属氢氧化物沉淀，从而予以分离的方法。硫化物沉淀法。该方法是通过向废水中投加硫化剂，使金属离子与硫化物反应，生成难溶的金属硫化物沉淀从而得以分离的方法。硫化剂可采用硫化钠、硫化氢或硫化亚铁等。此法的优点是生成的金属硫化物的溶解度比金属氢氧化物的溶解度小，处理效果比氢氧化物沉淀更好，而且残渣量少，含水率低，便于回收有用金属。缺点是硫化物价格高。

       重金属废水处理的方法有很多，可分为两大类：一类是使溶解性的重金属转变为不溶或者难溶的金属化合物，从而将其从水中除去。另一类是在不改变重金属化学形态的情况下进行浓缩分离，例如反渗透法、电渗析法、离子交换法、蒸发浓缩法等。氢氧化物沉淀法。该方法是通过向重金属废水投加碱性沉淀剂(如石灰乳、碳酸钠液碱等)，使金属离子与轻基反应，生成难溶的金属氢氧化物沉淀，从而予以分离的方法。硫化物沉淀法。该方法是通过向废水中投加硫化剂，使金属离子与硫化物反应，生成难溶的金属硫化物沉淀从而得以分离的方法。硫化剂可采用硫化钠、硫化氢或硫化亚铁等。此法的优点是生成的金属硫化物的溶解度比金属氢氧化物的溶解度小，处理效果比氢氧化物沉淀更好，而且残渣量少，含水率低，便于回收有用金属。缺点是硫化物价格高。

电镀废水怎么处理

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简介：

       最低限度降低了众多贵金属物质对环境造成的污染，最大限度地进行了安全的无害化处理，钯合金可制成膜片（称钯膜）钯膜的厚度通常为0.1mm左右，主要于氢气与杂质的分离，钯膜纯化氢的原理是300500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时。

       氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，能与氢生成不稳定的化学键钯与氢的这种反应是可逆的钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.51015m而钯的晶格常，时故可通过钯膜，钯的作用下质子又与电子结合偏重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。

电镀生产废水中的铬.镍.铜.锌.氰处理方法

       我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。

       化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

       生物法：生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态，同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用，能够吸附金属离子，使重金属经固液分离后进入菌泥饼，从而使得废水达标排放或回用。

       物化法：物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用广泛，通常与其他方法配合使用。

       电化学法：电解法是利用电解作用处理或回收重金属，一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。电解法处理Cr（VI），是用铁作电极，铁阳极不断溶解产生的亚铁离子能在酸性条件下将Cr（VI）还原成Cr（Ⅲ），在阴极上Cr（Ⅵ）直接还原为Cr（Ⅲ），由于在电解过程中要消耗氢离子，水中余留的氢氧根离子使溶液从酸性变为碱性，并生成铬和铁的氢氧化物沉淀去除铬。电解法能够同时除去多种金属离子，具有净化效果好、泥渣量少、占地面积小等优点，但是消耗电能和钢材较多，已较少采用。

       铬

       先投加H2SO4及 Na2S2O5进行还原（实际运行中，H2SO4极少加），当PH值为2.5～3.0时，还原反应时间为20min～30min其还原反应为：

       2H2Cr2O7+3NaS2O5+3H2SO4-→2Cr2（SO4）3+2Na2SO4+5H2O

       还原后的废水再投加片碱溶液进行中和，因氢氧化铬曾两性，PH值过高时，氢氧化铬会再度溶解，而PH值过低时，又不能生成沉淀，一般实际运行时，废水经酸化、还原反应后，加碱调整PH值，使氢氧化铬沉淀。一般控制PH值7～8，反应时间为15～20min。并投加有机高分子絮凝剂进行絮凝。形成氢氧化铬反应为：

       Cr2（SO4）3+6NaOH-→2Cr（OH）3↓+3Na2SO4

       由于Cr3+的最佳沉淀PH值为7～8，而Cu2+、Ni2+的最佳沉淀PH值为10.5左右，两者存在冲突，故还原后的含铬废水单独加碱中和，并进行固液分离。

       镍

       镍为贵重金属具有回收利用价值，在含镍废水中加入混凝剂（石灰、铁盐、铝盐），在pH=10.5～11的碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对镍离子有絮凝作用，而共沉淀析出。当然现在膜法在线回收镍工艺也非常成熟。

       铜

       同镍处理方法

       锌

       锌是一种两性元素，它的氢氧化物不溶于水，并具有弱碱性和弱酸性，故其化学式可写作：碱式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。由于它呈两性、故在强酸或强碱中能溶解。在锌酸盐溶液中加适量的碱可折出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的碱，沉淀又复溶解;但反之，在锌酸盐溶液中，加适量酸也可析出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的酸、沉淀又复溶解。锌的氢氧化合物为两性化合物，pH 值过高或过低，均能使沉淀返溶而使出水超标。所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH 值的控制。

       混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂（石灰、铁盐、铝盐），在pH=8～9的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出。

       氰

       废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，反应式如下：

       2NaOCl+2H2O=NaCl+NaOH+HOCl+2OH-

       NaCN+2HOCl+NaOH=NaCNO+NaCl+H2O

       2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑

       氧化反应分两步进行：

       ①通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水的PH值至10～11，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值在300～350mV之间；

       ②通过PH控制系统自动控制酸的加入量，调节废水的PH值为7～8，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值为600～700mV。破氰后的废水汇入综合废水调节池以进行后续处理。

       好了，今天我们就此结束对“贵金属废水回收”的讲解。希望您已经对这个主题有了更深入的认识和理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我，我将竭诚为您服务。